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國產緊固件的生產制造需要突破技術研發難關
來源(yuan)：
發布日期(qi)：
2013-02-09 點擊(ji)次數：
4652
螺(luo)紋(wen)緊(jin)(jin)固(gu)件的(de)(de)品質除(chu)材料外，成(cheng)型設備和螺(luo)紋(wen)加(jia)工(gong)(gong)設備及(ji)模具(ju)（生產工(gong)(gong)藝及(ji)其裝備）是保證其質量(liang)的(de)(de)首要(yao)因(yin)素。尤其是大批量(liang)多品種給貨狀態(tai)下，對加(jia)工(gong)(gong)精度要(yao)求高的(de)(de)汽車緊(jin)(jin)固(gu)件，怎樣保證產品的(de)(de)統一(yi)性及(ji)缺陷的(de)(de)預防是緊(jin)(jin)固(gu)件生產面臨的(de)(de)問題之一(yi)。
被調查緊固件公司的制造設備和螺紋加工設備，其國產品牌設備約占0.4，臺產設備占0.5，進口（美歐日）設備約占0.1；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷等。對于效率高、精度大專用機床的引進，國內緊固件企業也在調研、探索之中，如上海宜眾公司04年花費14000000元引進一臺瑞士Herdbar五工位冷鐓機；東風汽車標準件公司引進意SACMA公司的冷成型設備；上汽標公司引進美利堅G.I公司的在線渦流分選儀等。
目前，國內緊固件廠由于受到資金或其他不同差異的原因，較多采用國產緊固件設備和臺設備來制造汽車用緊固件，對于確保大范圍生產高端緊固件產品的規格公差和形位公差，應該加大在線監控手段和模具制作水平。